Xinhe Machinery kompaniyasining WPC ishlab chiqarish chizig’ini yangilash va transformatsiya qilishdagi tajribasi

Xinhe Machinery kompaniyasining sanoatdagi tajribasiga asoslanib, qurilish materiallari kompaniyalari uchun WPC ishlab chiqarish chizig‘ini yangilash va transformatsiya qilish quyidagi jihatlar bo‘yicha amalga oshirilishi mumkin: uskunalar samaradorligi, moslashuvchan ishlab chiqarish va raqamli boshqaruv. Quyida takroran foydalanish mumkin bo‘lgan amaliy tajriba ulashilmoqda:

I. Asosiy apparatni yangilash: Yuqori yopishuvlik muammosini hal qilish

WPC ishlab chiqarish jarayonida qattiq yog‘och un zarralari va kislotali PVC gazlari tufayli vintlar va trubalar tez korroziyaga uchrashi muammosini hal qilish uchun asosiy ekstruder mustahkamlanishi mumkin:

1. Vint import qilingan yuqori mustahkamlikdagi alohida qotishma po‘latdan tayyorlanadi, ko‘p bosqichli temperaturaga chidamli va nitrirlash muammoiga uchraydi, uning sirt qat'iyati HV900 dan yuqori bo‘lib, an'anaviy konfiguratsiyalarga nisbatan 30% ga yopishuvchanroq.

2. Barrelning ichki diametri bimetall markazdan qochma quyish usulidan foydalanadi, yuqori ishqalanishga chidamli nikel asosidagi qotishma qatlam bilan qoplangan bo'lib, u uzun muddatli ishlashdan keyin qotishma qatlamining ajralib ketishini oldini oladi. Bu umumiy vintning xizmat ko'rsatish muddatini 50% dan ortiq oshiradi va butun apparat 10 000 soatdan ortiq vaqt davomida keng qamrovli ta'mirlashsiz ishlay oladi.

II. Moslashuvchan ishlab chiqarishni o'zgartirish: Turli xil mahsulotlar toifalariga moslashish

An'anaviy bitta funksiyali ishlab chiqarish chiziqlari qayta foydalanish darajasi past; yangilashlar bir dona apparatda turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi:

1. Asosiy apparat tuzilmasini saqlab qolish, faqat maxsus shakllantirish kalıplarini almashtirish va jarayon parametrlarini aniq sozlash orqali WPC bo'sh eshik do'ralari, gratli panellar va boshqa mahsulotlar o'rtasida tezda o'tish mumkin bo'ladi; bu bir nechta mustaqil apparatlar to'plamini sotib olish zarurati tug'ilishini oldini oladi va yangi apparatlar uchun investitsiyalarni sezilarli darajada kamaytiradi.

2. Optimal kenglik moslashuvchanligi, kengligi 600 mm dan 1200 mm gacha bo'lgan mahsulotlarni uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Shakllantirish tizimining parametrlarini o'zgartirish va kalıbni almashtirish orqali o'tish jarayoni soddalashtirilgan bo'lib, ko'p nomenklaturali, mayda partiyali buyurtmalar uchun javob berish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.

III. Oxiridan oxirigacha jarayonni optimallashtirish: Xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish

Aralashtirish, ekstruziya va shakllantirishdan boshlab butun zanjirning hamkorlikdagi optimallashtirilishi:

1. O'lik zonalarsiz bir tekis aralashtirishni ta'minlaydigan yangilangan aralashtirish tizimi. Minglab sinovlar natijasida ilmiy jihatdan ishlab chiqilgan PVC, kalsiy kukuni va qo'shimchalarning optimal nisbati bilan birlashganda xom ashyo sarfi kamayadi va mahsulot barqarorligi saqlanadi.

2. Vakuumli shakllantirish va tez sovutishni qo'llab-quvvatlaydigan tizim bilan jihozlangan bo'lib, bu mahsulot yuzasining silliq, o'lchamlarning aniqroq, qayta ishlash jarayonlarining kamayishiga olib keladi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini 20% dan ortiq oshiradi.

IV. Raqamli texnologiyalarga o'tish va ishlab chiqarishni boshqarish hamda texnik xizmat ko'rsatishni takomillashtirish: Foydalanish darajasini oshirish

1. Aqlli nazorat va nosozliklarga dastlabki ogohlantirish modullarini qo'shish orqali asosiy jarayonlarga oid haqiqiy vaqt rejimida ma'lumotlar to'plami amalga oshiriladi; bu an'anaviy ishlab chiqarish chizig'ida to'liq bo'lmagan ma'lumotlar to'plami va sifat muammolarini aniqlash qiyinligi kabi muammolarga yechim beradi. Sanoat internet yechimlarini joriy etgandan so'ng, jihozlar foydalanish darajasi o'rtacha 12% dan ortiq oshadi.

2. Oldindan oldini oluvchi texnik xizmat ko'rsatish tizimini tashkil etish isitish, o'ralish boshqaruvi, kalıp texnik xizmati va vakuum tizimini tekshirish kabi kunlik operatsiyalarni standartlashtiradi; bu natijada bevosita to'xtashlar sababli zararlar sezilarli darajada kamayadi va birlik mahsulot ishlab chiqarish xarajatlari o'rtacha 9% ga kamayadi.

V. Amaliy holatlar bo'yicha misol

Yuqoridagi yangilashlar amalga oshirilgandan keyin Xinhэ Mashinalari mijozlari bo'lgan Saudiya Arabistoni yirik plastik varaq ishlab chiqaruvchi korxonasi texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtatish vaqtini har uch kuniga bir marta dan har ikki haftada bir marta qilishga qisqartirdi. Shu bilan birga, ko'p mahsulotli dizayndan foydalangan holda, ishlab chiqarish samaradorligi dastlabki jihozlar bilan solishtirganda 20% ga oshdi, yakuniy mahsulotning chiqishi 98% ga yetdi va ishlab chiqarish yo'qotishlari sezilarli darajada kamaydi. Bu WPC varaqning turli turlari uchun bozor talabini muvaffaqiyatli qondirdi va qurilish materiallari bozorida o'z ulushini mustahkamladi.