Ekstruziya ishlab chiqarishda energiya optimallashtirishning amaliy usullari

Ekstruziya ishlab chiqarishda energiya iste’moli optimallashtirish uchun uchta yo’nalishda – jihozlarini yangilash, texnologik jarayonni sozlash va boshqaruvni takomillashtirish – chora-tadbirlar qo’llaniladi. Quyida amaliy ishlab chiqarishda sinovdan o’tgan, xarajatlarni kamaytirish va ish samaradorligini oshirish maqsadida tezda joriy etilishi mumkin bo’lgan amaliy usullar keltirilgan:

I. Jihozlarini yangilash usullari

1. Ugutish tizimini yangilash an’anaviy asinxron dvigatellarni IE4/IE5 darajali yuqori samarali doimiy magnetli sinkron dvigatellar bilan almashtirish va vint tezligini boshqarish uchun chastota o’zgartirgich qo’shish, ishlamayotgan paytdagi quvvat sarfini kamaytirib, umumiy energiya tejash effekti 15% dan ortiq bo’lishini ta’minlaydi.

2. Issiqlik tizimini modernizatsiya qilish an’anaviy qarshilik issiqlik spirallarini elektromagnit issiqlik qurilmalari bilan almashtirish issiqlik samaradorligini 30% dan ortiq oshiradi; shuningdek, trubka atrofiga keramik tolali izolyatsiya qatlami qo’shish foydasiz issiqlik yo’qotishlarini kamaytirib, issiqlik uchun elektr energiya xarajatlarini bevosita 22% ga kamaytiradi.

3. Vint tuzilishini optimallashtirish qayta ishlanayotgan materiallarning xususiyatlariga mos ravishda vint parametrlarini qayta loyihalash, tish chuqurligini, g’ildirak qadamini va aralashtirish diskining konfiguratsiyasini sozlash, ortiqcha kesish issiqligini kamaytiradi, aralashtirish samaradorligini 30% ga oshiradi va asosiy apparatning energiya iste’molini bevosita 15% ga kamaytiradi.

II. Jarayon parametrlarini optimallashtirish usullari

1. Aniq haroratni boshqarish boshqaruvi an'anaviy "pastdan yuqori bo'lishi yaxshiroq" deb qabul qilingan harorat sozlamasi odatini tark eting. Har bir material uchun optimal ishlov berish harorati doirasini bosqichma-bosqich tajribalar orqali aniqlang, PID haroratni boshqarish parametrlarini optimallashtiring va harorat tebranishlarini ±10°C dan ±2°C gacha kamayting. Har bir 1°C lik harorat pasayishi isitish xarajatlarini 0,8% ga kamaytiradi.

2. Maqsadga muvofiq tezlik va quvvatni moslashtirish plastiklanish sifatini ta'minlab turib, vint tezligini 15% ga oshirish bir vaqtda chiqishni 20% ga oshiradi va umumiy birlik energiya iste'molini 12% ga kamaytiradi. Shuningdek, birlik mahsulotga to'g'ri keladigan samarasiz energiya iste'moli ulushini kamaytirish maqsadida jihozning optimal ish yuklamasidan pastroq darajada uzun muddatli ishlashdan saqlaning.

3. Issiqlik va sovuqlik o'zaro ta'siridan hosil bo'ladigan chiqindi miqdorini kamaytirish issiqlikni boshqarish tizimining kanallaridagi shimtliklarni muntazam ravishda tozalab turish orqali isitgich va sovutgich tizimi o'rtasidagi "boshqa ta'sir"ni oldini oling, energiya sarfini kamaytiring va jihozning foydalanish muddatini uzaytiring.

III. Ishlab chiqarishni boshqarishni optimallashtirish usullari

1. Doimiy ishlab chiqarish jadvalini tuzish o'zgarishlarni kamaytiradi : O'xshash mahsulotlarning doimiy ishlab chiqarilishiga e'tibor qaratish startlar, to'xtatishlar va materiallarni almashtirish tezligini kamaytiradi. Bir kompaniya ushbu tizimni joriy etgandan so'ng, parametrlarni sozlashni o'rtacha oyiga 12 marta kamaytirdi va oylik elektr energiyasi xarajatlarini 16 000 yuanga qisqartirdi.

2. Energiya iste'moli ma'lumotlarini vizualizatsiya qilish : Har bir ekstruderda aqlli hisoblagichlarni o'rnatish real vaqtda energiya iste'moli ma'lumotlarini to'playdi va noqulay elektr energiyasi iste'molini aniq aniqlaydi. Bir zavod ushbu usuldan foydalangan holda noto'g'ri ishlayotgan suv nasoslarini aniqlab, oylik elektr energiyasi xarajatlarini 8 000 yuanga qisqartirgan.

3. Oldini olish uchun texnik xizmat ko'rsatish va o'rinlarni to'ldirish sovutgich-borosiluvchi qisqich orasidagi bo'shliqni muntazam tekshirish va ishlash natijasida yuzaga kelgan o'zgarishlar chegaradan oshib ketganda detallarni darhol ta'mirlash yoki almashtirish — bu materialning siljishi tufayli paydo bo'ladigan energiya iste'molini oshirish doirasini oldini oladi; chunki material siljiganda majburiy tezlik va quvvat oshiriladi. Bu uzun muddatli davom etadigan yuqori samaradorlikda ishlaydigan uskunalarga erishish imkonini beradi.

Yuqoridagi barcha kompleks yangilashlar amalga oshirilgandan so'ng, o'rta hajmli ekstruziya zavodi birlik mahsulotga to'g'ri keladigan elektr energiyasi iste'molini 26% ga kamaytirdi, yangilash xarajatlari butunlay qaytarildi va yiliga 800 000 yuan elektr energiyasi xarajatlari tejalgan.