WPC yog'och plastik eshik ekstruziya uskunalari texnik xavfsizligi bo'yicha to'liq qo'llanma

Ekstruziya uskunalari

WPC eshik ekstrüzyon uskunalarini texnik xizmat ko'rsatish materiallarning xususiyatlari hamda uskunani texnik xizmat ko'rsatishni e'tibor bilan o'z ichiga oladi. Yog'och-plastik materiallar (yog'och unining yog'och donasi/o'simlik tolasi va plastmassa aralashmasi) yuqori darajada yeyiluvchan, namlikni osongina so'rashi va elektrostatik jihatdan nozikdir. Bu shnek va matritsa kabi ekstrüzyon uskunalari komponentlariga maxsus talablarni qo'yadi. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish shnekning maydalanishga qarshi himoyasini (volfram karbid bilan qoplash kabi), yog'och unining namdan himoyasini (namlikni olib tashlash va quritish tizimi bilan ta'minlangan) hamda elektrostatik himoya choralari (tarmoqqa ulanish qarshiligi ≤ 2Ω) ni nazarda tutadi. Shuningdek, WPC materiallari shakldan chiqishga moyilligi sababli matritsaning oqim kanalini muntazam polirovka qilish kerak (sirt nuqtai raqobati Ra ≤ 0.4μm). Bu xususiyatlar har kuni suyuq holatdagi bosim sensorini tekshirish (xatolik ≤ 1%FS) hamda magnit ajratgichni tozalash orqali metall aralashmalarning shnekka zarar yetkazish ehtimolini oldini olish kabi tez-tez va batafsil texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi. Bundan tashqari, ikki bosqichli changlantirish tizimini (vakuum ≥ -0.08MPa) hamda tortishni sinxronlashtirishni (tezlik nisbati og'ish ≤ 0.5%) uzluksiz ishlab chiqarish davomida saqlash muhim ahamiyatga ega. WPC yog'och-plastik eshik ekstrüzyon uskunalarining kundalik texnik xizmat ko'rsatish uchun quyidagi asosiy amallarga qat'iy rioya qilinishi ishlashning barqarorligini ta'minlaydi:

1. Kunlik tekshiruv:

1. Suv bosimi sensori kalibrlash: Mahsulot sifatiga ta'sir qiladigan bosim o'zgarishlarini oldini olish uchun xatolik ≤1% FS bo'lishini ta'minlang.

2. Guvoh changi oqim tizimi tozalash: Vintga kirib, ishdan chiqishiga olib keladigan metall aralashmalar oldini olish uchun har 4 soatda magnit ajratgichni tozlang.

3. Chiqish tizimi ta'mirlash: Guvoh changining to'silishini va yomon chiqishini oldini olish uchun vakuum nasos filtri tekshiring va vakuum darajasi ≥ -0.08 MPa bo'lishini ta'minlang.

2. Matritsa va vintni ta'mirlash:

1. Matritsa oqim kanali polirovka: Yog'och-plastik aralashmaning yopishishini kamaytirish uchun diamant abraziv pastasidan foydalanib sirtning notekisligi Ra ≤ 0.4 μm bo'lishini saqlang.

2. Vintdagi uglerod cho'ntaklarini tozalash: Kimyoviy korroziyani oldini olish uchun maxsus yog'och-plastik tozalash moddasidan (shisha tolasi bilan mustahkamlash hamda) tsiklli tozalash uchun foydalaning.
   

3. Tortish tizimi kalibrlash:

1. Har 8 soatda tortish tezligi nisbatini tekshiring. Og'ish miqdori ≤ 0.5% ni tashkil etmasligi kerak, bu eshik panelining o'lchamdor aniqligini ta'minlaydi.

2. Shinali val'lar sirtining tozaligini tekshiring va sirpanishni oldini olish uchun silikonli bo'lmagan tozalagichdan foydalaning.

4. Namlik va Statik Elektr tizimi boshqaruvi:

1. Havzani qizdirish haroratini barqaror 80–100°C da saqlang va yog'och changi namlikni shimib olishini oldini olish, ekstruziya barqarorligiga ta'sir qilishini oldini olish uchun quyish nuqtasi ≤ -40°C bo'lsin.

2. Barcha metall komponentlarning yer bilan ta'minlanish qarshiligi ≤ 2Ω bo'lishi kerak, bu statik elektr to'planish xavfini va chang portlashini oldini oladi.

5. Moylash va Sovutish Tizimi:

1. Podshipniklarga va universal sharnirlarga muntazam ravishda moy qo'shing va kamaytiruvchi reduktor korobkasidagi moshin moyini har 2,000 soatda (standart uskunalar uchun 4,000 soatda) almashtiring.

2. Sovutish suvining harorati 8°C dan past bo'lishi kerak, trubalarni blokirovka qilishni oldini olish uchun muntazam ravishda tirnoq tozalanishi kerak.

Ushbu chora-tadbirlar uskunalar ishlamay qolish ehtimolini samarali kamaytirishi, asosiy komponentlarning foydalanish muddatini uzaytirishi va WPC eshik mahsulotlarining o'lchamdor barqarorligi hamda sirt sifatini ta'minlashi mumkin. WPC eshik ekstruziya uskunalari uchun davriy chuqur texnik xavfsizlikni ta'minlash maqsadida yog'och-plastik materialning xususiyatlariga asoslangan aniq texnik xizmat ko'rsatish rejasi ishlab chiqilishi kerak bo'lib, yuqori maydalanganlik, karbon jamlanmalar va uzaytirilgan to'xtash kabi muammolarga e'tibor qaratiladi. Quyida choraklik kapital ta'mirlash va yillik texnik xizmat ko'rsatish uchun asosiy bosqichlar keltirilgan:

Choraklik kapital ta'mirlashning asosiy tarkibi

1. Vint va korpusni chuqur tozalash:

1. Vintni bo'lib, maxsus yog'och-plastik tozalovchi aralashma (shisha tolali mustahkamlashni hamda o'z ichiga olgan) yordamida aylanuvchan tsiklda tozalang, karbon jamlanmalarni butunlay olib tashlang va kimyoviy korroziyani oldini oling.

2. Vintning tashqi diametri bo'yicha maydalanishni tekshiring (radius bo'yicha maydalanish ≤ 0,05 mm). Agar me'yorida bo'lmasa, volfram karbid bilan qoplangan holda tiklang.

2. Matritsa oqim kanallarini polirovka qilish va tekshirish:

1. Shakldan o'tuvchi oqim kanalini polirovka qilish uchun diamantli yopishqoq pastadan foydalaning, sirtning nuqsonliligi Ra ≤ 0.4μm bo'lishini ta'minlang va yog'och-plastmassaning shaklga yopishish ehtimolini kamaytiring.

2. Matritsa va asosiy tayoqcha orasidagi bo'shliqni tekshiring va eshik panelli qalinlik to'g'riligiga moslab sozlang (odatda ±0.1mm).

3. Uzatish qutisi va uzatish tizimi xavfsizligi:

1. Pasaytiruvchi uzatish qutisini tozalang va maziliyni almashtiring (har 2000 soatdan keyin). Ular ishdan chiqqan bo'lsa, uzatish tishlarining ishlash sirtini tekshiring, burrlarni tuzating yoki tishli g'ildiraklarni almashtiring.

2. Uzatishning silliq bo'lishini ta'minlash uchun ulagichni o'qqa nisbatan tekisligni tekshiring va eskirgan o'rik simoblarini almashtiring.

Yillik xavfsizlik bo'yicha asosiy masalalar

1. Umumiy uskuna ishlashini tekshirish:

1. Ishlov berish elementlari va sensorlarni tekshiring hamda eskirgan komponentlarni (termoparalar va isitish spirallari kabi) almashtiring. Haroratni boshqarish xatosi ≤ ±3°C bo'lishi kerak.

2. Suv oqim grafigi va ampermetr kabi asboblarning aniqligini sinab ko'ring hamda ko'rsatiladigan parametrlarni sozlang.

2. Sovutish tizimini butunlay tozalash:

1. So'nt tizimini bo'shoting va sovutish samaradorligining pasayishini oldini olish uchun kondensatorni shkaladan tozalang (suvli shkala tozalash uchun kislota yoki maxsus miqyosni yo'qotuvchi vositadan foydalanish tavsiya etiladi).

2. Suv nasosi va vakuum nasos propellerlarini tekshiring, zanglagan qismlarni almashtiring va qishki mazg'otlangich choralari amalda ekanligiga ishonch hosil qiling.

3. Uzoq muddat ishlamagan paytda himoya:

1. Vintni osib qo'ying va korroziyaga qarshi moy surtib qo'ying (shu jumladan yog'och uniga mos kelishini hamda), trubaning ichki devoriga korroziyaga qarshi moy surtib, cho'ziluvchan plyonka bilan germetiklang.

2. Elektr boshqaruv shkafida namlikni (namlik ≤ 30% RH) ushlab turuvchi namlikni yutuvchi modda qo'ying va elektr tarmog'ini namlikdan saqlang.

Zaxira qismlar bilan boshqaruv bo'yicha tavsiyalar

1. Tez eskiruvchi qismlarni (masalan, vintlarni, trubalarni va isitish spirallarini) oldindan zaxiralab oling va ularni korroziyaga qarshi moy bilan qoplab, paketlang.

2. Og'ir reduktor uchun gear moyini almashtirish muddati va podshipniklarga moy to'ldirish vaqti kabi asosiy xizmat ko'rsatish muddati bo'yicha yozuvlar varaqasini tuzing.

Ushbu chuqur texnik xizmat ko'rsatish uskunalar umrini ancha darajada uzaytirishi, dastlabki ishdan chiqish ehtimolini kamaytirishi va WPC eshik mahsulotlarining o'lchov aniqligini va sirt sifatini saqlab qolishi mumkin.