WPC eshiklar ekstruziyasi ishlab chiqarishdagi umumiy muammolar va ularning yechimlari

Xinhe Machinery Saudiya Arabistoni, Vetnam, Iordaniya va Eron kabi mamlakatlarda haqiqiy eshik panellari ishlab chiqaruvchi mijozlarga ega. Biz xom ashyodan tayyor mahsulotgacha texnik yordam ko'rsatamiz va mijozlarga noldan boshlab o'nlab eshik paneli va ramka ishlab chiqarish liniyalari mavjud bo'lgunga qadar yordam beramiz. Bizda eshik panellarini ishlab chiqarish bo'yicha keng tajriba mavjud. Biz WPC eshik ekstruziyasi ishlab chiqarishda uchraydigan umumiy muammolar va ularning yechimlarini umumlashtirdik, asosan quyidagi uchta jihatlarni o'z ichiga oladi: jarayon, uskuna va materiallar:

I. Jarayon muammolari

1. Aralashma

Sabablar: PVC rezining issiqlik barqarorligi past, formuladagi barqarorlashtiruvchilarning noto'g'ri tanlanishi, uchta moylovchi moddaning noto'g'ri nisbati (uchta moylovchi modda turli vaqtlarda turlicha ta'sir qiladi, shu sababli hammasi uchchala tanlanishi kerak) yoki jarayon parametrlarini noo'rin boshqarish (masalan, harorat, vint tezligi va matritsa bosimi).

Yechimlar: Formulani optimallashtirish, mos stabilizatorlar va moylarni tanlash, xom ashyoning namlik va past bug'lanuvchanlik miqdorini nazorat qilish hamda jarayon parametrlarini maqbul chegaraga sozlash.

2. Sirt nuqsonlari

Namoyon bo'lishi: Yomon parvarish, etarli darajada parda qattikligi bo'lmaslik, chiziqchalarning hosil bo'lishi, botishlar, to'q/yorug' polosalar, troshinlar yoki aralashmalar.

Yechim: Harorat va bosim kabi parametrlarni barqaror saqlash uchun jarayonni sozlashing.

3. Tortish tezligi bilan ekstruziya tezligining mos kelmasligi

Tasir: Devor qalinligining tekis bo'lmasligi, noaniq ta'minlangan me'yoriy og'ishlarga olib keladi va hatto jismoniy mexanik xususiyatlarga ham ta'sir qiladi.

Yechim: Ikki valikli ekstruderlarda 1 mm dan kam devor qalinligi uchun vint tezligi 20~25 m/daq bo'lishi kerak, tortish tezligi esa 3~4,5 m/daq; 2 mm dan zichroq devor qalinligi uchun vint tezligi 15~20 m/daq va tortish tezligi 0,6~1,5 m/daq bo'lishi kerak.

II. Jihoz muammolari

Matritsa boshidagi bosimning ortishi

Tasir: Suv o'tkazmaydigan tezlikni sekinlashtiradi, chiqimni pasaytiradi.

Yechim: Matritsa boshqarish tizimini takomillashtiring va vint tezligi hamda matritsa bosimini sozlang.

Sovutilish yetarli emas

Tasir: Profilning shakli buzilishi va sirtida to'lqinlar.

Yechim: Profil xona haroratigacha sovutilishini ta'minlash uchun havo bilan sovutish yoki purkash suv rezervuaridan foydalaning.

3. Suv o'tkazish hajmi yetishmasligi

1. Tasir : Mahsulot sifati barqaror bo'lmagan, chiqindi miqdori yuqori.

2. Yechim : Turli kenglikdagi eshik panellar uchun turlicha ekstruderlardan foydalaning; umuman olganda, 92\188 ekstruder ishlatiladi. Mexanizm narxini kamaytirish maqsadida 800 mm dan torroq eshik panellari uchun 80\156 ekstruderdan foydalanish mumkin; agar kengligi 900 mm dan kengroq bo'lsa, majburiy ravishda 92\188 ekstruder ishlatiladi.

III. Material bilan bog'liq muammolar

Daraxt unining miqdori ortiqcha

1. Tasir : Mahsulotning yomon qarshilik ko'rsatishi va osongina sinib ketishiga olib keladi.
2. Yechim : Yog'och unining miqdorini nazorat qilish kerak, xom ashyoning yaxshi plastiklanishini ta'minlash va aralashmalar bo'lmasligini ta'minlash uchun. Xinhe Mashinasozlik korxonasi yog'och unining eng yaxshi miqdori 5% dan 10% gacha ekanligi xulosasiga keldi va agar umuman qo'shmasa, bu yanada yaxshiroq. U WPC eshik deb ataladigan sababi dastlab yog'ochni qayta ishlash uchun mo'ljallangan edi. Hozirda yog'och un nisbatan kam, shu sababli un qo'shmaslik eng yaxshi tanlovdir hamda ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

Yog'och unining rangi o'chib ketishi

1. Sabab bo'ladi : Harorat, namlik va yorug'lik kabi muhit omillaridan tasir qabul qilgan holda rezinning, pigmentlarning yoki o'z-o'zidan yog'och unining rangi o'chib ketishi.
2. Yechim : Dastlabki bosqichda yog'och unni rangini kimyoviy usul bilan o'chirish, so'ngra pigmentlar bilan bo'yash; yoki qoplam uchun qora rangli pigmentlar va yorug'likdan himoya qiluvchi vositalarni (masalan, karbon qora) tanlash.

IV. Boshqa muammolar

1. Ichki bo'shliq shakllantirish yomon

1. Sabab: Shakl konstruktsiyasining noto'g'ri loyihasi yoki jarayon parametrlari.

2. Yechim: Shakl konstruksiyasini takomillashtiring va jarayon parametrlarini sozlang.

2. Statik bosimga chidamlilik past

1. Sabab: Material tarkibi yoki jarayon muammolari.

2. Yechim: Tarkibni optimallashtiring va jarayon parametrlarini sozlang.